Chiny Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd Company News

Data: 24 czerwca 2026 r Jak wynika z kompleksowego raportu rynkowego opublikowanego przez The Business Research Company, światowy rynek sprzętu do liofilizacji odnotowuje znaczny wzrost, a jego wielkość ma osiągnąć 12,21 miliarda dolarów do 2030 roku. Wartość rynku w 2025 r. wyceniono na 7,32 mld dolarów, a według prognoz wzrośnie do 8,13 mld dolarów w 2026 r., co oznacza złożoną roczną stopę wzrostu (CAGR) na poziomie 11,1%. Wzrost w okresie prognozy przypisuje się rosnącym inwestycjom w sektorach biofarmaceutycznym i biotechnologicznym, rosnącemu zapotrzebowaniu na technologie ciągłego liofilizacji, rozwojowi organizacji zajmujących się badaniami kontraktowymi oraz przyjęciu zautomatyzowanych systemów liofilizacji. Wzrost w tym okresie historycznym można przypisać rosnącej produkcji biofarmaceutycznej, rozwojowi produkcji szczepionek, rosnącemu zapotrzebowaniu na stabilne formuły leków, przyjęciu liofilizacji w przemyśle spożywczym oraz postępowi w sprzęcie do liofilizacji na skalę laboratoryjną. Jednym z kluczowych czynników jest rosnąca częstość występowania chorób przewlekłych, co zwiększa popyt na stabilne biofarmaceutyki i leki do wstrzykiwań, których długotrwałe przechowywanie opiera się na liofilizacji. Na przykład dane brytyjskiej krajowej służby zdrowia pokazują, że w 2023 r. u 3 615 330 pacjentów zarejestrowanych u lekarzy podstawowej opieki zdrowotnej zdiagnozowano hiperglikemię niezwiązaną z cukrzycą (stan przedcukrzycowy), co stanowi wzrost o 18% w porównaniu z 3 065 825 przypadkami w 2022 r. Główne trendy kształtujące rynek obejmują zwiększone zapotrzebowanie na wrażliwe na ciepło konserwacje leków, rozwój biofarmaceutyków i szczepionek, miniaturyzację laboratoryjnych liofilizatorów, automatyzację procesów liofilizacji oraz ekspansję na zastosowania w żywności i nutraceutykach. Oczekuje się, że Ameryka Północna pozostanie największym rynkiem regionalnym do 2025 r., napędzana dużymi inwestycjami w badania i rozwój oraz ekspansją w produkcji biotechnologicznej i farmaceutycznej. Amerykańscy producenci zwiększają moce produkcyjne, aby utrzymać przewagę konkurencyjną, a IMA Life North America ogłasza otwarcie nowego zakładu produkcyjnego liofilizatorów w Tonawanda w stanie Nowy Jork. Rosnąca liczba pacjentów chorych na raka w USA – według szacunków American Cancer Society do 2025 r. wyniesie około 2 041 910 nowych przypadków i 618 120 zgonów – dodatkowo napędza inwestycje w sprzęt do liofilizacji stabilnych postaci leków do wstrzykiwań. Liofilizatory na skalę przemysłową mają największy udział w rynku ze względu na powszechne zastosowanie w komercyjnej produkcji farmaceutyków, biofarmaceutyków, szczepionek i liofilizowanej żywności. Systemy te oferują wysoką wydajność, stałą jakość partii, zgodność z przepisami i zaawansowane funkcje automatyzacji niezbędne w produkcji na dużą skalę. Rosnące inwestycje w biofarmaceutyczne zakłady produkcyjne oraz organizacje zajmujące się rozwojem kontraktów i produkcją, w połączeniu z rosnącym popytem na sterylne leki do wstrzykiwań, w dalszym ciągu umacniają dominację tego segmentu. Dla międzynarodowych nabywców liofilizatorów i interesariuszy z branży ta dynamika rynku podkreśla kilka kluczowych kwestii: rosnący nacisk na technologie zautomatyzowanego i ciągłego liofilizacji w celu poprawy wydajności i skrócenia czasu cykli; znaczenie skalowalnego sprzętu, który umożliwia płynne przejście od prac badawczo-rozwojowych do produkcji; oraz rozszerzenie zakresu zastosowania poza tradycyjne produkty farmaceutyczne na przetwórstwo żywności i nutraceutyki – wszystko to wskazuje na zrównoważone inwestycje i innowacje w tym sektorze do roku 2030.

Data: 15 czerwca 2026 r Telstar, hiszpańska firma zajmująca się inżynierią sprzętu farmaceutycznego, zaprezentowała swoje portfolio rozwiązań w zakresie liofilizacji laboratoryjnej oraz badawczo-rozwojowej na targach Expoquimia 2026, które odbyły się w Barcelonie w dniach 1–5 czerwca. Pod hasłem przewodnim „Wszystko zaczyna się w laboratorium” firma wykazała swoje zaangażowanie we wspieranie firm farmaceutycznych i biotechnologicznych od wczesnych badań po produkcję przemysłową. W pawilonie P2 na stoisku 94 firma Telstar zaprezentowała gamę laboratoryjnych liofilizatorów LyoQuest do fiolek i ampułek. Dzięki kompaktowej konstrukcji i konfiguracji typu plug-and-play seria LyoQuest jest idealnym pierwszym rozwiązaniem w zakresie liofilizacji do zastosowań badawczych na małą skalę. Seria obejmuje automatyczne, półautomatyczne i ręczne tryby pracy, umożliwiające personelowi laboratorium pełną kontrolę, badanie i optymalizację parametrów procesu. Warto zauważyć, że model LyoQuest Arctic wykorzystuje naturalne czynniki chłodnicze, aby zapewnić długoterminową zgodność z przyszłymi europejskimi przepisami dotyczącymi fluorowanych czynników chłodniczych. Klientom wypełniającym lukę pomiędzy środowiskiem laboratoryjnym i produkcyjnym Telstar zaprezentował również liofilizator LyoBeta Mini. To stołowe rozwiązanie zapewnia możliwości na skalę przemysłową w zakresie temperatur przechowywania od -55°C do 70°C, dzięki czemu nadaje się do opracowywania receptur, badań nad zwiększeniem skali, produkcji małych partii leków o wysokiej wartości i leków zindywidualizowanych. Oprócz sprzętu do liofilizacji Telstar zaprezentował gamę zamrażarek Boreas do ultraniskich temperatur, obejmujących zamrażarki stojące i skrzyniowe w różnych rozmiarach. Nowy interfejs ekranu dotykowego z funkcjami łączności zapewnia pracownikom laboratorium większą przejrzystość i kontrolę procesu, pomagając chronić cenne przechowywane produkty, takie jak odczynniki, komórki i próbki. Seria Boreas osiąga temperatury tak niskie, jak -86°C przy użyciu próżniowych paneli izolacyjnych i niefluorowanych naturalnych czynników chłodniczych, co zapewnia zgodność z przyszłością. Roberto Buzzi, Global Sales Manager w dziale R&M firmy Telstar podkreślił, że każdy nowy lek zaczyna się od badań w laboratorium, a jakość tych pierwszych kroków ma bezpośredni wpływ na przyszły sukces produkcyjny. Obecność Telstar na targach Expoquimia odzwierciedla utrzymujący się światowy popyt na sprzęt do liofilizacji w skali laboratoryjnej, który umożliwia płynne zwiększenie skali do produkcji komercyjnej. W przypadku nabywców międzynarodowych podejście Telstar podkreśla znaczenie wyboru dostawców liofilizatorów oferujących zintegrowane linie produktów obejmujące skalę badawczo-rozwojową, pilotażową i produkcyjną — zapewniając spójne działanie i zgodność z przepisami przez cały cykl życia leku.

Data: 23 czerwca 2026 r Według danych Krajowej Administracji Własności Intelektualnej z 23 czerwca Yanjinpu Food Co., Ltd. (002847), wiodący chiński producent przekąsek, uzyskał patent na wzór użytkowy dla liofilizatora próżniowego konjac. Patent o numerze ogłoszenia o autoryzacji CN224381962U został oficjalnie zatwierdzony 19 czerwca 2026 r. Liofilizator charakteryzuje się innowacyjną konstrukcją skupioną na łatwym demontażu i konserwacji. Korpus szafy zawiera komorę suszarniczą z otworem od przodu, a po lewej i prawej ścianie bocznej komory zamontowane są bloki nośne z wystającymi do góry blokami ograniczającymi. Paski nośne są rozmieszczone symetrycznie po obu stronach, z pionowymi szczelinami do wkładania po przeciwnych stronach, służącymi do mocowania materiałów. Po bokach skierowanych na zewnątrz znajdują się szczeliny do osadzania, w które można wpasować bloki wsporcze. Górna ścianka każdej szczeliny osadzającej styka się z górną powierzchnią bloku nośnego, a otwór wprowadzający po stronie zewnętrznej umożliwia poziome włożenie bloku nośnego i bloku ograniczającego. Szczelina ograniczająca na górnej ściance mieści blok ograniczający, przy czym jedna ściana boczna szczeliny ograniczającej ściśle przylega do odpowiedniej ściany bocznej bloku ograniczającego. Taka konstrukcja umożliwia łatwy montaż i demontaż listew nośnych, bez konieczności demontażu elementów złącznych. To znacznie upraszcza proces czyszczenia i konserwacji sprzętu. Firma Yanjinpu Food, notowana na giełdzie w Shenzhen od lutego 2017 r., jest głównym graczem w chińskiej branży przekąsek, koncentrującym się na produktach spożywczych przeznaczonych dla rekreacji i głębokim przetwarzaniu produktów rolnych. W 2025 roku firma odnotowała przychody w wysokości 5,762 miliarda juanów, zajmując trzecie miejsce wśród 10 firm w swojej branży. Przekąski Konjac wygenerowały 1,737 miliarda juanów całkowitego przychodu, co stanowi 30,15% ogólnej działalności firmy. Patent ten odzwierciedla rosnący trend projektowania specjalistycznych urządzeń do liofilizacji dostosowanych do określonych kategorii żywności. Konjac, warzywo korzeniowe o dużej zawartości wody i wyjątkowych właściwościach teksturowych, wymaga precyzyjnych warunków suszenia, aby zachować jakość. Lepsza łatwość czyszczenia tej nowej konstrukcji rozwiązuje kluczowy problem operacyjny w zakładach przetwórstwa spożywczego, gdzie standardy higieny i przestoje sprzętu bezpośrednio wpływają na wydajność produkcji. Dla międzynarodowych nabywców ta innowacja podkreśla, w jaki sposób chińscy producenci żywności inwestują w technologie liofilizacji dostosowane do konkretnego zastosowania, które poprawiają zarówno jakość produktu, jak i wygodę obsługi.

  Suszarka do zamrażania (lyofilizator): ostateczny przewodnik do długotrwałego przechowywania Chcesz zachować żywność przez ponad 25 lat, ustabilizować szczepionki wrażliwe na ciepło, czy utrzymać próbki biologiczne nienaruszone?suszarka do zamrażaniaZwane równieżLyofilizatorˇ jest złotym standardem dla delikatnej, długotrwałej konserwacji. W przeciwieństwie do odwodniacza, który wykorzystuje gorące powietrze i niszczy składniki odżywcze, suszarka lodowa działasublimacjaZmraża produkt poniżej -40°C, a następnie usuwa wilgoć pod próżnią, dzięki czemu lód przekształca się bezpośrednio w parę bez topnienia.i struktury są zachowane. Główne korzyści z suszenia lodowego: /Wyższa retencja składników odżywczych minimalne ciepło oznacza, że witaminy pozostają nietknięte w porównaniu z tradycyjnym suszeniem /Przedłużony okres trwałościWłaściwie zapakowana żywność suszona lodowo przetrwa 10-25 lat /Oryginalna konsystencja i smakW ciągu kilku minut odwodnia do niemal świeżej jakości ️️Lekka i kompaktowaWyrzuca ~90% masy wody, idealnie nadaje się do przechowywania i transportu /Wykorzystanie w wielu branżach️ Przetwarzanie żywności, produkty farmaceutyczne (szczepionki/probiotyki), laboratoria badawczo-rozwojowe, ekstrakty ziołowe Nowoczesne suszarki do zamrażaniado domu,pilot, orazprzemysłowewagę z programowalnymi cyklami, komory ze stali nierdzewnej oraz precyzyjną kontrolę temperatury/próżni w celu uzyskania jednolitych wyników. Niezależnie od tego, czy jesteś gospodarzem domowym, który redukuje marnotrawstwo żywności, czy startup tworzący produkty wysokiej klasy, stabilne na półce,Inwestowanie w odpowiednią suszarkę do zamrażania zmienia sposób zachowania tego, co jest ważne.. 👉Szukasz najlepszej suszarki do zamrażania dla Twojej aplikacji? Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać specyfikacje, opcje pojemności i bezpłatną ofertę!  

Foshan IKE Science & Technology Co., Ltd., chiński producent specjalizujący się w przetwarzaniu żywności i rozwiązaniach suszenia, zaprezentował swoją gamę kompaktowych suszarek do zamrażania w jednym na targach INTERPACK 2026,jeden z wiodących na świecie targów handlowych opakowań i przetwórstwa, która odbyła się w Düsseldorfie (Niemcy) w dniach 7-13 maja.   W hali 8B, na stoisku 8BH17-1, IKE zaprezentowało kilka kompaktowych modeli suszarek lodowych, w tym FVD-H4, FVD-H6 i FVD-H12, a także suszarki żywności z pompą cieplną i przemysłowe komory suszenia.   W przeciwieństwie do wielu tradycyjnych suszarek lodowych, które wymagają oddzielnej instalacji pompy próżniowej, kompaktowe urządzenia IKE mają zintegrowaną konstrukcję all-in-one z wbudowaną pompą próżniową.   Dzięki tej zintegrowanej strukturze maszyny są łatwe do przenoszenia i montażu.   Są one również wygodne do zastosowań wyświetleniowych i komercyjnych, gotowe do użycia po połączeniu z źródłem zasilania.   Na przykład model FVD-H4 został zaprojektowany do produkcji w małych partiach, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla marek butikowych, restauracji i laboratoriów badawczych.   FVD-H6 i FVD-H12 oferują większe pojemności odpowiednie dla małych i średnich przedsiębiorstw przetwarzających żywność, które chcą poszerzyć swoje linie produktów suszonych lodowo.   Wszystkie modele wyposażone są w interfejsy sterowania ekranu dotykowego, programowalne cykle suszenia oraz monitorowanie temperatury i próżni w czasie rzeczywistym.   Kompaktna konstrukcja jest szczególnie odpowiednia dla małych przedsiębiorstw spożywczych, laboratoriów, restauracji, gospodarstw rolnych i start-upów spożywczych, które wymagają elastyczności i łatwości obsługi.   Wystawa na targach INTERPACK 2026 odzwierciedlała rosnące międzynarodowe zainteresowanie technologią suszenia lodowego do zastosowań przetwórstwa żywności.   Kompaktne i przyjazne dla użytkownika projekty są coraz bardziej poszukiwane, ponieważ coraz więcej małych i średnich przedsiębiorstw wchodzi na rynek leków suszonych lodowo.   Podejście "wszystko w jednym" zmniejsza złożoność instalacji i obniża barierę wejścia dla przedsiębiorstw poszukujących sposobu suszenia lodowego jako metody ochrony.   Ten trend w kierunku modułowego, łatwego w obsłudze sprzętu uzupełnia równoległy rozwój wielkoskalowych systemów przemysłowych do produkcji farmaceutycznej i żywności dużych objętości.   Uczestnicząc w jednym z największych europejskich targów handlowych, IKE sygnalizowało swoje dążenie do poszerzenia swojej obecności na rynkach międzynarodowych,wykorzystanie opłacalnych i wygodnych z punktu widzenia operacyjnego projektów w celu konkurowania z ugruntowanymi globalnymi graczami.   Podczas wystawy przedstawiciele IKE zgłosili, że otrzymywali zapytania od nabywców z Europy i Bliskiego Wschodu zainteresowanych rozwiązaniami lodowysuwania na małą skalę dla specjalistycznych produktów spożywczych.   Udział firmy w targach INTERPACK był następstwem jej wcześniejszej obecności na innych międzynarodowych targach technologii spożywczych, co sugeruje trwałą strategię penetracji globalnego rynku.   Dla międzynarodowych nabywców poszukujących sprzętu do suszenia lodowego na poziomie początkowym lub pilotażowym,Kompaktna seria urządzeń typu all-in-one IKE oferuje praktyczne rozwiązanie, które równoważy przystępność cenową z funkcjonalnością.

Telstar, firma specjalizująca się w inżynierii sprzętu farmaceutycznego z siedzibą w Hiszpanii, przeprowadziła światową trasę pokazową w pierwszej połowie 2026,współpraca z Syntegonem w celu zaprezentowania swoich suszarek do zamrażania, sterylizatorów tlenku etylenu, sprzętu badawczego i kompleksowych usług GMP na wielu międzynarodowych wydarzeniach.   W pierwszych miesiącach tego roku Telstar wystawiła na targach INTERPHEX Global w Nowym Jorku i zaprezentowała studium przypadku zgodności z systemami szybkiego przetwarzania aseptycznego na wydarzeniu ISPE Europe w Kopenhadze.w ramach współpracy z firmą Farmak Spain.   Firma uczestniczyła również w sympozjum ADC Engineering Design Symposium w Stanach Zjednoczonych, gdzie dyskusje koncentrowały się na strategiach ograniczania produkcji konjugatów przeciwciał.   W Niemczech Telstar uczestniczyła w PharmaCongress wraz z Syntegon, podczas gdy jej zespół sterylizacyjny EtO uczestniczył w MD&M West MedTech w USA,zaangażowanie nowych klientów w kwestię wyzwań związanych ze sterylizacją tlenkiem etylenu.   Aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na rynku azjatyckim, Telstar zorganizował dwa seminaria w Chinach poświęcone procesom liofilizacji, suszarkom lodowym zgodnym z GMP, strategiom rozszerzania i automatycznym systemom ładowania.   Firma wystawiała również na wydarzeniach regionalnych, w tym na Forum Farma w Salwadorze, ContaminExpo we Francji i Analytica w Niemczech.   Na tych wydarzeniach seria BiOptima i LyoQuest firmy Telstar wzbudziła duże zainteresowanie, zwłaszcza ze względu na ich skalowalne i precyzyjne możliwości liofilizacji.   Seria BiOptima jest przeznaczona do produkcji pilotażowej i małych produkcji, oferując elastyczne konfiguracje półki i precyzyjną kontrolę temperatury. Z drugiej strony seria LyoQuest jest dostosowana do laboratoriów badawczo-rozwojowych, z kompaktowym zasięgiem i możliwościami szybkiego cyklu rozwoju.   Obie linie produktów są zbudowane z zastrzeżonym oprogramowaniem kontrolnym Telstar, które umożliwia monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym i rejestrowanie danych w celu zapewnienia zgodności z przepisami.   Zespoły firmy podkreślały konsultacyjne podejście na każdym wydarzeniu, słuchając potrzeb klientów i oferując dostosowane wsparcie dla projektów, a nie tylko promowanie gotowych produktów.   Ta światowa prezentacja podkreśla rosnące znaczenie kompleksowych modeli usług w przemyśle urządzeń do liofilizacji. Oprócz sprzedaży sprzętu, od producentów oczekuje się wsparcia w zakresie walidacji, wiedzy fachowej w zakresie rozwoju procesów i wytycznych dotyczących zgodności z przepisami.   Aktywne zaangażowanie Telstar w Ameryce Północnej, Europie i Azji odzwierciedla zróżnicowany geograficznie charakter rynku suszenia lodowego,w wyniku zwiększenia zdolności farmaceutycznych w wielu regionach.   The company's continued investment in education and client relationship-building signals a competitive landscape where technical expertise and localized support are becoming critical differentiators alongside equipment performance.   Dla kupujących farmaceutyków, Telstar's global presence and region-specific seminars demonstrate the value of partnering with manufacturers that offer not only reliable equipment but also deep process knowledge and regulatory assistance across different markets.

Według danych Tianyancha App z 12 czerwca Yantai China Pet Foods Co., Ltd. (002891), wiodący notowany na giełdzie producent karmy dla zwierząt domowych w Chinach, uzyskał nowy patent na wynalazek dotyczący sprzętu do liofilizacji i technologii przetwarzania specjalnie zaprojektowanych do produkcji karmy dla zwierząt domowych.   Opatentowane urządzenie do liofilizacji charakteryzuje się innowacyjną konstrukcją, która obejmuje komorę liofilizacji, jednostkę próżniową i jednostkę chłodniczą.   Wewnątrz komory zamontowany jest system podparcia płyty kątowej oraz zautomatyzowane urządzenie transferowe. Zautomatyzowane urządzenie do przenoszenia składa się z belki nośnej umieszczonej w dolnej środkowej części komory, wózka wahadłowego, który sprzęga się z belką nośną, mechanizmu podnoszącego i mechanizmu trakcyjnego.   Wózek wahadłowy składa się z podwozia skrzynkowego, kół podporowych, zębów zapadki, osi i kół jezdnych. Mechanizm podnoszący ma za zadanie przechylać podwozie wokół węzła podporowego znajdującego się pomiędzy kołami podporowymi a belką nośną, natomiast mechanizm trakcyjny napędza obydwa zespoły podnoszące.   Konstrukcja ta pozwala wózkowi wahadłowemu przechylać się do przodu i przechylać do tyłu pod wpływem koordynacji mechanizmów trakcyjnych i podnoszących. Działanie przechylające do przodu umożliwia wsunięcie całego wózka wahadłowego pod regały z materiałami, podczas gdy działanie przechylające do tyłu powoduje zaczepienie dolnej części prętów ograniczających.   W rezultacie regały z materiałami można płynnie przesuwać wzdłuż układu nośnego płyty kątowej w komorze liofilizacji, co znacznie zmniejsza wysiłek fizyczny wymagany od pracowników do pchania i ustawiania stojaków.   To ulepszenie bezpośrednio przyczynia się do wyższej wydajności produkcji w operacjach liofilizacji karmy dla zwierząt domowych. Od początku tego roku firma uzyskała sześć nowych autoryzacji patentowych.   Według danych finansowych raportu rocznego za 2025 rok firma zainwestowała w 2025 roku 106 milionów juanów w badania i rozwój, co stanowi wzrost o 45,3% rok do roku.   Zatwierdzenie patentu podkreśla rosnący nacisk na technologie automatyzacji i oszczędzania pracy w sektorze liofilizacji karmy dla zwierząt domowych. Ponieważ popyt na karmę premium dla zwierząt domowych stale rośnie, producenci coraz częściej poszukują sprzętu, który poprawi wydajność przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości produktu.   Rozwój ten odzwierciedla również szerszy trend branżowy, w którym technologia liofilizacji staje się coraz bardziej wyspecjalizowana, a projekty dostosowane do konkretnego zastosowania są dostosowane do różnych kategorii produktów – od liofilizowanej żywności przeznaczonej dla ludzi po wysokiej jakości karmę dla zwierząt domowych.   Zautomatyzowany mechanizm przenoszenia jest szczególnie cenny w środowiskach produkcyjnych na dużą skalę, gdzie ręczne przemieszczanie regałów z ciężkimi materiałami może stać się wąskim gardłem.   Zmniejszając wymagania dotyczące pracy fizycznej, system nie tylko poprawia wydajność, ale także minimalizuje ryzyko obrażeń w miejscu pracy i zanieczyszczenia produktu w wyniku obsługi przez ludzi.   Dla międzynarodowych nabywców i projektantów sprzętu patent ten sygnalizuje, że chińscy producenci liofilizatorów aktywnie wprowadzają innowacje w zakresie automatyzacji mechanicznej, co jest kluczowym czynnikiem przy ocenie sprzętu dla linii produkcyjnych o dużej wydajności i ciągłym.

Według raportu z 2 czerwca 2026 r. spółdzielnie rolnicze w prowincji Lam Dong w Wietnamie coraz częściej stosują technologię liofilizacji do przetwarzania warzyw, owoców i innych upraw, osiągając ceny rynkowe nawet pięciokrotnie wyższe niż ceny świeżych produktów.   Prowincja Lam Dong jest jedną z najlepszych prowincji Wietnamu pod względem uprawy warzyw, durianów i smoczych owoców.   Według wojewódzkich statystyk rolniczych, obecna powierzchnia upraw różnych warzyw w województwie szacowana jest na ponad 101 tys. ha, a produkcja wynosi ponad 3,3 mln ton rocznie.   Powierzchnia duriana przekracza 45 500 hektarów, a produkcja szacowana jest na ponad 310 000 ton w 2026 r., natomiast obszar upraw smoczych owoców wynosi prawie 26 000 hektarów, a produkcja przekracza 613 000 ton.   Są to wszystkie główne produkty eksportowe, dostarczane głównie drogą morską na rynek chiński, wymagające wysokich standardów przechowywania w chłodniach.   Jednak obecnie w prowincji brakuje dużego centrum przetwarzania po zbiorach, scentralizowanego systemu chłodni lub centrum pakowania spełniającego standardy eksportowe, co prowadzi do stosunkowo wysokiego odsetka eksportu realizowanego drogą wysyłkową.   W odpowiedzi kilka przedsiębiorstw i spółdzielni zintensyfikowało głębokie przetwarzanie takich artykułów, jak warzywa, bulwy i owoce. Jednym z przykładów jest spółdzielnia Dalat Garden, działająca w okręgu Xuan Truong w mieście Dalat.   Pani Luong Thi Yen Van ze spółdzielni powiedziała, że ​​od 2021 r. jej spółdzielnia promuje liofilizację różnych produktów rolnych w celu wprowadzenia ich na rynek.   Spółdzielnia posiada obecnie na eksport 35 przetworzonych produktów rolnych, a głównym przedmiotem zainteresowania są produkty liofilizowane.   Produkty sprzedawane są do zrzeszonych sieci handlowych na terenie całego kraju.   Kiedy spółdzielnia sprzedaje świeże produkty rolne, może je sprzedawać wyłącznie po ustalonych cenach.   Jednak po liofilizacji ceny produktów mogą wzrosnąć od czterech do pięciu razy, a w przypadku niektórych produktów wartość może wzrosnąć dziesięciokrotnie. Liofilizowane produkty rolne zachowują swoją pierwotną jakość.   Podczas przetwarzania produkty są zamrażane w temperaturze od -35°C do -40°C, a następnie przełączane w tryb liofilizacji, usuwając wodę z produktu.   Woda ta jest następnie przekształcana w gaz i przylega do ścianek rurek, gdzie maszyna kontynuuje jej podgrzewanie, aby zachować wartość odżywczą produktu.   Liofilizacja pozwala zachować strukturę, kształt, smak i kolor produktów rolnych, czyniąc je atrakcyjnymi dla konsumentów, jednocześnie znacznie wydłużając okres przydatności do spożycia.

Wysokowartościowy kontrakt na konserwację liofilizatora został przyznany firmie Dongfureng Technology Group Co., Ltd. przez Jiangzhong Pharmaceutical Co., Ltd., jednego z wiodących chińskich producentów tradycyjnych chińskich leków.   Ogłoszenie o wynikach zamówienia opublikowane 1 czerwca 2026 r. potwierdziło, że firma Jiangzhong Pharmaceutical zakończyła proces przeglądu swojego projektu usług konserwacji liofilizatorów w warsztatach biochemicznych.   Projekt został zrealizowany w drodze bezpośredniego zamówienia z jednego źródła, a zwycięskim dostawcą została firma Dongfureng Technology Group Co., Ltd..   Dokumenty zamówienia zostały udostępnione przez firmę Jiangzhong Pharmaceutical z siedzibą w Nanchang w prowincji Jiangxi.   Dongfureng Technology Group Co., Ltd. to producent z siedzibą w Szanghaju, specjalizujący się w liofilizatorach farmaceutycznych i zintegrowanych systemach przetwarzania aseptycznego.   Firma ugruntowała swoją pozycję czołowego krajowego dostawcy sprzętu do liofilizacji dla chińskiego przemysłu farmaceutycznego.   Kontrakt obejmuje usługi serwisowe liofilizatorów pracujących w warsztacie biochemicznym Jiangzhong, zapewniające ciągłość produkcji i zgodność z farmaceutycznymi standardami jakości.   Ta decyzja dotycząca zaopatrzenia odzwierciedla szerszą tendencję na chińskim rynku liofilizatorów farmaceutycznych, gdzie krajowi producenci sprzętu w coraz większym stopniu pozyskują umowy na obsługę posprzedażną i konserwację od głównych producentów leków.   Ponieważ chiński rynek liofilizatorów stale się rozwija — globalny rynek sprzętu do liofilizacji wyceniono na 8,13 miliarda dolarów w 2025 r. i przewiduje się, że wzrośnie do 8,97 miliarda dolarów w 2026 r. przy CAGR na poziomie 10,2 procent — długoterminowe umowy serwisowe stanowią rosnące źródło przychodów dla producentów sprzętu, przedłużając ich relacje z klientami znacznie poza pierwotną sprzedaż.

Rynek małych liofilizatorów przeszedł transformację w ciągu ostatniej dekady, a analitycy branżowi twierdzą obecnie, że rok 2026 to rok, w którym te urządzenia wreszcie będą miały sens dla zwykłych gospodarstw domowych, a nie tylko osób przygotowujących się do przygotowywania posiłków i osadników.   Według analizy opublikowanej 3 czerwca 2026 r. rynek liofilizatorów do użytku domowego osiągnął punkt zwrotny, w którym technologia, ekonomia i apetyt kulturowy zbiegły się, zwiększając popularność wśród konsumentów głównego nurtu.   Ulepszenia inżynieryjne są kluczem do tej zmiany.   Sprężarki bezolejowe w końcu stały się wystarczająco dobre do zastosowań konsumenckich, eliminując długotrwałe ograniczenia w miniaturyzacji technologii liofilizacji.   Wczesne jednostki domowe wykorzystywały sprężarki tłokowe, które można było znaleźć w tanich klimatyzatorach — były głośne, nieszczelne i podatne na awarie po około 200 cyklach. Nowsze konstrukcje sprężarek spiralnych i liniowych są cichsze, bardziej niezawodne i, co najważniejsze, mniejsze.   Dodatkowo pojawiło się oprogramowanie do adaptacyjnej kontroli podciśnienia, umożliwiające bardziej wydajną pracę w porównaniu ze starszymi urządzeniami, które przez cały cykl pracowały z pompą próżniową na pełnych obrotach.   Tradycyjne liofilizatory działają na prostej zasadzie: zamrażają produkt, wytwarzają próżnię i pozwalają, aby lód sublimował bezpośrednio w parę. Zmniejszanie skali tego procesu było w przeszłości wyzwaniem, ponieważ systemy próżniowe i pętle chłodnicze nie miniaturyzują się płynnie, uderzając w klify wydajności poniżej pewnych rozmiarów.   Dzięki udoskonalonym komponentom i inteligentniejszym systemom sterowania małe liofilizatory mogą teraz stać się centralnym elementem domowych ekosystemów żywnościowych, a nie niszowymi urządzeniami gromadzącymi kurz w piwnicach.   Zmiana ta ma znaczenie, ponieważ w miarę jak coraz więcej gospodarstw domowych stosuje liofilizację w celu konserwacji żywności, poszerza to docelowy rynek dla producentów liofilizatorów poza odbiorców przemysłowych i komercyjnych, potencjalnie przyspieszając skalę produkcji i redukując koszty w całej branży.